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压力变送器现场检测问题解读
更新时间:2020-06-17   点击次数:1850次
   压力变送器是以输出为标准信号,是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
  工业控制压力系统是压力变送器与数显仪表或控制仪表连接组成的压力测量系统,基本上可分为显示型和智能控制型。一般来说,显示型的只有显示压力的功能,智能控制型的出了具有显示功能,还能自动控制系统压力,有的还带有自动校准功能。
  一般工业控制系统中都有智能数显表,可在计算机或面板上进行显示值修正或者线性调整。终的现场检测结果应当符合显示仪表或者压力变送器的说明书规定的技术指标或使用者的技术要求。当有一些不明原因是系统压力显示出现异常时,而且通过计算机或面板也无法调整,可以分为两个步骤来诊断:
  1.断开电源,拆开系统壳体,找到压力变送器或传感器,把接线端子断开,用自备电源和数字表及压力标准器对变送器或传感器单独检测。
  2.根据数显表接收信号的不同,在变送器或传感器断开的电路上对数显表输入相应的信号。如数显表本身输出24V DC,接收信号为电流信号且接线方式为两线制时,一定不能直接用信号源输入电流信号。把电阻箱和电流表串接入电路中,调整电阻值,则电流表上显示输入数显表的标准电流值,计算对应的标准压力值,与数显表相比较。若相差太大,不符合使用者要求,则应进行调整。
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